锂电池正极材料智能化产线解决方案

该产线配备称重传感器、流量计等控制系统,能够实时监测物料在生产过程中的温度 湿度、压力、流速等关键参数,并自动调整,确保工艺稳定和产品品质一致性


方案优势
  • 实现精确配料,提升产量
  • 全产线生产周期管理
  • 过程有追溯
  • 实时监测物料生产过程
  • 自动化程度高,降低劳动强度
  • 系统监控可视化管理

工艺流程

01解包投料系统

01

解包投料系统

将袋装或包装好的物料进行拆包处理,随后将解包后的物料投入生产或加工过程中的一个环节

02气力输送系统

02

气力输送系统

利用气体作为输送介质,通过管道将物料从一处输送到另一处的系统,具有高效、灵活、环保等优点

03计量配料系统

03

计量配料系统

计量配料系统是一种能够精确测量和混合不同原料,以制备出符合特定配方要求的混合物料的自动化系统

04搅拌制浆系统

04

搅拌制浆系统

通过机械搅拌作用,将多种原料混合均匀并制备成符合特定要求的浆液的自动化生产设备

05分散研磨系统

05

分散研磨系统

可精确控制投料、分散、粗磨、细磨、超细磨等全过程,实现高效、稳定、精准的物料研磨工作

06喷雾干燥系统

06

喷雾干燥系统

将液体物料通过喷雾器雾化成微小液滴,并与热空气进行充分热交换,从而迅速蒸发水分,获得干燥粉末或颗粒产品工艺过程

07窑炉烧结

07

窑炉烧结

将物料在窑炉中加热至低于其熔点的温度,通过固相反应使颗粒间发生粘结,形成致密体的工艺过程

08气流粉碎系统

08

气流粉碎系统

使物料颗粒在气流中相互碰撞、摩擦、剪切,从而实现超细粉碎

09成品包装系统

09

成品包装系统

利用机械设备自动完成液体或粉状物料的精确计量、灌装、封口等工序

锂电池正极材料工艺流程图

方案架构图

行业应用

工程图片

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