硅碳负极气相沉积法解决方案

实现了从原料自动输送、精确计量、气氛保护、高温沉积、快速冷却到包覆处理、混合筛分 除磁分级及自动包装的全自动化流程,凭借高精度的计量系统、严格的气氛控制、高效的沉 积与包覆技术,确保了产品的高纯度、均匀一致性。


方案优势
  • 自动计量
  • 提高生产速度
  • 精确的包覆工艺
  • 优化物料处理工艺
  • 降低能耗和物料损耗
  • 闭环反馈系统

工艺流程

01解包投料

01

解包投料

将袋装或包装好的物料进行拆包处理,随后将解包后的物料投入生产或加工过程中的一个环节

02计量仓

02

计量仓

预混配料是将多种原料按照一定比例和顺序预先混合,以制备出满足特定要求或配方的混合物料的过程

03空气置换仓

03

空气置换仓

使用惰性气体N2进行置换

04气相沉积炉

04

气相沉积炉

气相沉积炉内,硅烷高温裂解,均匀沉积于碳基材料,形成紧密硅碳复合材料

05冷却仓

05

冷却仓

冷却浆料

06储存仓

06

储存仓

用于暂时存储和转运物料的容器设备,它在生产流程中起到连接前后工序、缓冲物料流量的作用

07包覆炉

07

包覆炉

回转炉中,硅碳复合材料经气相沉积法包覆,提升导电性、稳定性,延长电池寿命

08混合

08

混合

将一种或多种物质均匀分散在另一种或多种物质中,形成稳定混合物的系统

09除磁

09

除磁

用于去除物料中磁性杂质的设备系统,它通过产生特定的磁场作用,有效吸附并分离出物料中的磁性颗粒,从而达到净化物料的目的

10过筛

10

过筛

将流体中的固体颗粒、杂质或不需要的成分分离出来,以获得清澈或纯净流体的工艺流程

11包装

11

包装

利用机械设备自动完成液体或粉状物料的精确计量、灌装、封口等工序

硅碳负极CVD工艺流程图

方案架构图

行业应用

工程图片

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